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NACHT納赫特實(shí)驗(yàn)室小型凍干機(jī)特點(diǎn)：　

☆捕水量為3kg/24h，冷阱溫度為-60℃和-86℃，無氟環(huán)保制冷劑；

☆高真空專業(yè)釬焊技術(shù)，皮拉尼真空計(jì)，真空顯示范圍1000-0.0001mbar ,范圍廣，精度高；

☆HTS控制器：

　　-5寸液晶界面和HTS操作系統(tǒng)；

　　-主界面清楚顯示全部主要過程參數(shù)，如冷凝室溫度、凍干過程時(shí)間、分段時(shí)間及真空度；

　　- 一鍵全自動(dòng)運(yùn)行，簡(jiǎn)單便捷。也可通過編輯程序運(yùn)行，生產(chǎn)凍干曲線；

　　-可通過壓力控制閥對(duì)真空度進(jìn)行控制；

　　-維護(hù)設(shè)置提醒，定時(shí)提醒用戶對(duì)真空泵及主機(jī)運(yùn)進(jìn)行維護(hù)；

　　-多重安全保障，自動(dòng)檢測(cè)故障并提醒；

☆316L不銹鋼冷阱腔體及冷凝盤管，全特氟龍涂層。 盤管內(nèi)置于冷阱內(nèi)，避免水分對(duì)外圍設(shè)備的影響；

☆二重防回油措施，保證設(shè)備及樣品不受真空泵回油污染及損壞；

☆主機(jī)和真空泵間粉塵過濾裝置，防止凍干微小顆粒進(jìn)入真空泵造成損壞；

☆冷阱大開口設(shè)計(jì)，有利于升華的蒸汽快速被冷凝盤管捕捉；

☆惰性氣體注入閥，有效控制注入氣體量；

☆手動(dòng)及自動(dòng)二種泄壓方式，保證了樣品及傳感器的安全；

☆離心管樣品放置擱板設(shè)計(jì)；

☆凍干過程及曲線實(shí)時(shí)記錄，凍干終點(diǎn)判斷系統(tǒng)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)；

☆制冷劑換向運(yùn)行方式除霜；

☆排水管液體濕度報(bào)警連鎖裝置，鎖定真空泵開啟功能。

NACHT納赫特實(shí)驗(yàn)室小型凍干機(jī)技術(shù)參數(shù)：

實(shí)驗(yàn)室小型凍干機(jī)常見問題：

1、操作程序啟動(dòng)不了

控制軟件程序的穩(wěn)定性是非常重要的，但有時(shí)候工藝寫好了，點(diǎn)擊啟動(dòng)，卻不能正常啟動(dòng)，主要是通訊不上或通訊響應(yīng)速度慢，只要再啟動(dòng)一下或幾下即可。

2、曾燒過一次壓縮機(jī)

壓縮機(jī)電機(jī)燒壞，主要原因有：a、有金屬物質(zhì)導(dǎo)致電機(jī)短路b、電機(jī)本身質(zhì)量不好，若其絕緣性能不好，也會(huì)導(dǎo)致燒壞電機(jī)。c、在保修期內(nèi)，根據(jù)具體的情況我們負(fù)責(zé)免費(fèi)更換壓縮機(jī)。當(dāng)然用戶也應(yīng)經(jīng)常注意檢查壓縮機(jī)的工況是否異常，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。

3、Pt100鉑電阻易造成測(cè)溫不準(zhǔn)確

測(cè)溫不準(zhǔn)確有好幾個(gè)因素造成：Pt100鉑電阻本身質(zhì)量不好；變送器信號(hào)輸出不準(zhǔn)；AD模塊信號(hào)輸出不準(zhǔn)；接線不牢固；要判斷是哪個(gè)原因，可采取排除法。Pt100鉑電阻在0℃時(shí)的電阻是100歐姆。要判定是不是Pt100造成測(cè)溫不準(zhǔn)，只需測(cè)量一下Pt100的電阻即可。

4、板層泄漏導(dǎo)熱油

板層的制作是復(fù)雜的，焊接要求很高，出現(xiàn)板層泄漏主要是由于焊接質(zhì)量不好造成。我們現(xiàn)在已采取更科學(xué)的措施，制訂出一整套更先進(jìn)的加工工藝和質(zhì)檢制度，以確保板層的質(zhì)量，保證整機(jī)質(zhì)量。

5、遠(yuǎn)程控制經(jīng)常出現(xiàn)死機(jī)

遠(yuǎn)程控制出現(xiàn)死機(jī)，主要是電腦的質(zhì)量問題。

6、壓縮機(jī)過熱保護(hù)

一般在正常條件下，電子熱保護(hù)是可以解決的，若確實(shí)是電機(jī)的質(zhì)量問題所致，由供應(yīng)商來解決。

7、導(dǎo)熱油出口測(cè)溫探頭壞

測(cè)溫探頭一般是制品的三根測(cè)溫探頭易壞，主要是壓塞、拉動(dòng)時(shí)容易拉斷或壓壞，導(dǎo)熱油出口測(cè)溫探頭很少壞，因?yàn)橐话闱闆r下也不動(dòng)它。

8、中隔閥關(guān)不緊、板層升降發(fā)卡

實(shí)驗(yàn)室小型凍干機(jī)中隔閥采取蘑菇閥結(jié)構(gòu)，關(guān)不緊的主要原因有：壓力不夠，行程不對(duì)。根據(jù)以上兩點(diǎn)調(diào)整行程，適當(dāng)提高小油缸的工作壓力，中隔閥一定可以關(guān)緊。板層升降發(fā)卡，主要原因是液壓系統(tǒng)溢流閥沒有調(diào)整好，液壓油的流量不合適，適當(dāng)調(diào)整溢流閥的大小，使板層上升和下降處于*狀態(tài)。